Punkte, die bei der Bauteilvermessung beachtet werden müssen
In der Industrie geht es in vielen Fällen um ein hohes Maß an Präzision. Insbesondere bei kleineren Bauteilen wird verlangt, dass diese ohne Komplikationen eingesetzt werden können. Abgesehen von einer hochwertigen Fertigung, kommt es dabei auf eine möglichst akkurate Vermessung an. Hierbei sollten so wenige Abweichungen wie möglich entstehen, damit auch das Endergebnis mit genauen Zahlen gefertigt werden kann. Im Laufe der Zeit wurden diverse Verfahren entwickelt, die bei der Bauteilvermessung behilflich sein können. Es ist deshalb von Relevanz, dass die passenden Methoden für das vorliegende Material ausgewählt werden. Hierfür wird Erfahrung und ein gutes Auge benötigt. Des Weiteren ist natürlich auch der Kostenaufwand ein wichtiger Aspekt, der beachtet werden muss.
Als Erstes sollte das Bauteil betrachtet werden. Hierbei geht es in erster Linie um die Erfassung der Form. Hohlräume und besondere Windungen können eine Herausforderung bei der Vermessung darstellen und sollten deshalb gesondert behandelt werden. Durch eine strikte Trennung verschiedener Bereiche des Bauteils müssen zwar mehrere Zahlen zusammengeführt werden, es kann aber mit einem besseren und genaueren Ergebnis gerechnet werden. Auch an dieser Stelle gilt es möglichst sorgfältig zu arbeiten, da Fehler im Nachhinein kaum ausgeglichen werden können.
Abhängig vom Material und der Beschaffenheit des Bauteiles kann auf verschiedene Optionen zurückgegriffen werden. Ein Beispiel hierbei ist die Bauteilvermessung durch Unternehmen wie zum Beispiel die GEODATA ZT GmbH mittels Lasertechnik. Hier werden an verschiedenen Stellen spezielle Laser angebracht, die auf einen Empfänger an einer anderen Stelle gerichtet sind. Dieser Empfänger ist passend auf den Laser eingestellt und es kann die Entfernung errechnet werden. Dies geschieht durch den Abgleich verschiedener Referenzwerte, die letzten Endes Aufschluss über den Abstand zwischen Laser und Empfänger liefern. Falls die Oberfläche, die angestrahlt wird, jedoch besonders porös ist, muss auf eine andere Methode zurückgegriffen werden. Ansonsten ist mit starken Varianzen zwischen einzelnen Messschritten zu rechnen, wodurch die errechneten Zahlen wertlos werden. Selbst die Farbe kann einen gewissen Einfluss auf die Messwerte von Laser haben, weshalb die Werte oft manuell korrigiert werden, um ein brauchbares Ergebnis zu erzeugen.
Bei großen Bauteilen kann an vielen Stellen selbstverständlich auf eine manuelle Messtechnik zurückgegriffen werden. Hier werden lediglich eine ruhige Hand und das entsprechende Werkzeug verlangt. Anschließend müssen die einzelnen Zahlen nur zu einem schlüssigen Ergebnis zusammengefügt werden, sodass mit einem detailgetreuen Abbild gearbeitet werden kann. Die Bedingungen für eine manuelle Vermessung sind nicht besonders strikt, sodass diese sogar vor Ort durchgeführt werden kann. Das ist besonders interessant für Unternehmen, die sich mit diversen Konstruktionsarbeiten beschäftigen. Es ist in diesem Zusammenhang möglich direkt mit realen Zahlen zu arbeiten, sodass keine weiteren Probleme bei der Interpretation entstehen können.
